Качество продукции - это самое главное. Наша компания гарантирует вся наша продукция имеет сертификацию и гарантированно прослужит долгие-долгие годы. 

• Перед производством машины для литья под давлением и пресс-формы проходят выборочную проверку, также проверяются параметры машины. Во время процесса литья под давлением проверяется первая и последняя деталь, а руководитель литья под давлением проверяет детали литья под давлением каждые два часа. Когда литье под давлением завершено, проверяется заготовка, и только квалифицированная заготовка переходит к следующему производственному процессу.
• Таким же образом, перед обработкой обрабатывающие станки и оснастка подвергаются выборочной проверке. В процессе обработки проверяется первая и последняя деталь, оператор обработки проверяет обработанные детали каждые два часа. Когда обработка закончена, изделие переходит к процессу полировки.
• Инспектор по качеству проверяет отполированные детали.
• После обработки поверхности изделия проходят испытания в испытательной лаборатории на качество поверхности в соответствии с японскими стандартами JIS. Наша лаборатория оснащена твердомером, камерой для испытания солевым распылением, измерителем толщины пленки и глоссометром для 96-часового испытания солевым распылением, испытания на стойкость к кислотам и щелочам, испытания на адгезию после кипячения воды, испытания на блеск, испытания на толщину пленки, испытания на твердость и т.д.
• После прохождения проверки качества поверхности используется трехмерная координатно-измерительная машина и другие измерительные инструменты для всестороннего контроля размеров.
• После сборки операторы сборки проводят заключительную проверку эксплуатационных характеристик изделия. Только квалифицированные продукты могут быть упакованы для доставки.